钛合金棒TC11，TC4，TC6白亮块成因及缺陷处理

TC4，TC11，TC6钛棒是综合性能良好的α＋β型热强钛合金，通过采用α＋β区热变形和热处理，钛合金的使用温度可达400-500°C，

是我国航空领域应用较广的高温钛合金，主要用于航空发动机的压气机盘，叶片等零部件，结构件，该系列钛合金还具有良好的

热加工工艺性，可以生产棒材，锻件，板材等。

试验选用材料为经过二次真空自耗熔炼的Ø540mm的铸锭，经过β相区两镦两拔后，再在α＋β相区多火次拔长所得Ø160mm的棒材，

棒材按照标准进行了双重退火热处理。车光的棒材采用超声波进行扫描无任何异常。对棒材取样进行低倍检验时发现低倍式样上出

现亮银色的亮块，在棒材同一位置继续取样检验该部位仍然存在白色亮块，说明白亮块为连续性缺陷。为分析白两块产生原因，在

白亮块部位制取一个试样，分别进行显微镜，扫描电镜和能谱仪进行金相及微区成分分析;同时在有白亮块的低倍试样上，分别在

白亮块出和试样进行室温拉伸试验，以分析白两块对钛棒室温性能的影响。试验结果表明：

 1）通过高倍检验，发现白两块处的α相含量明显低于β相含量，且白亮处与基体间没有明显的界限，亮块是由于成分偏析造成的。而

进一步通过能谱分析后发现，白亮处的AL，Mo，Zr，Si合金元素明显偏低而TI元素则明细高于基体含量。因此，可确定白亮块即是由于AL，

Mo，Zr，Si合金元素的偏析造成，属于富钛缺陷。

2 ) 结合偏析具有一定深度的现象，可确定该偏析是由于混料不均匀造成。由于真空自耗熔炼过程为熔化和凝固同时在发生，熔炼均匀

化效果相对较差。因此，若原材料混合不均匀时，即可出现熔炼后铸锭的问题，从而产生偏析。

3 )解决方法，增加熔炼次数，尽可能均匀化。